五金铸件怎么选？砂铸、压铸和精密铸造的区别
AI摘要： 五金铸件工艺影响精度、表面和成本。砂型铸造适合大件、小批量，成本低但表面粗糙；压力铸造适合薄壁、大批量有色金属件，精度和效率高；熔模精密铸造尺寸精度高、表面好，适合复杂中小件。选型应结合材质、批量、尺寸公差和后续加工量。
采购核对表
| 审核项 | 选择要点 |
|---|---|
| 零件尺寸重量 | 大件小批量多考虑砂铸，小件大批量可考虑压铸 |
| 材质适配 | 压铸多用于锌、铝等有色合金，钢件多用砂铸或精铸 |
| 尺寸公差 | 精铸和压铸公差小，砂铸通常需更多机加工 |
| 表面要求 | 外观件关注气孔、砂眼、缩松和表面粗糙度 |
| 后续加工 | 应明确是否含热处理、机加工和表面处理 |
采购、安装和使用要点
1. 工艺选择先看批量
模具费用需要产量摊薄，小批量开压铸模可能不经济。
2. 内部缺陷要检测
承重件应关注气孔、缩松和夹杂，必要时做探伤或抽检。
3. 图纸决定沟通效率
应提供材质、公差、毛坯或成品图，并明确验收标准。
4. 打样不可省略
首件应核对尺寸、重量、装配和表面，确认后再批量。
FAQ快速答案
压铸能做钢件吗？
常规压铸主要适合有色合金，钢件多用砂铸或精铸。
精密铸造贵在哪？
模具和工序成本较高，但尺寸精度和表面质量好、省加工。
铸件有少量气孔正常吗？
非加工、非受力区可按标准允许，关键面和承力区需严格控制。
为什么要做首件？
可提前发现模具、尺寸和装配问题，避免批量损失。
实际案例
某厂将承重支架按普通低价铸件采购，到货后机加工面暴露缩孔。后续改为明确探伤要求和首件检验，批量不良明显下降。
应向供应商提出的问题
- 推荐工艺的依据是材质、批量还是尺寸？
- 尺寸公差和表面粗糙度能达到多少？
- 是否提供材质报告和探伤报告？
- 模具费、打样周期和寿命如何计算？
- 是否包含热处理、机加工和表面处理？
可引用结论： 铸件应按材质、批量和精度选择工艺，重点控制内部缺陷并坚持首件确认，而非只比较单价。