Comment spécifier l'implantation du four pour les résistances industrielles ?

Divisez la zone chauffée effective, la section de la pièce et la perte de chaleur par porte en sections de puissance afin que la densité de puissance (watt density) corresponde à la géométrie de rayonnement du revêtement et à l'espacement entre résistances, en évitant la surchauffe ou la sous-température locale. Choisissez le diamètre de gaine, le matériau et l'indice de protection selon l'atmosphère du four, le point de rosée et la température maximale de service ; en atmosphère corrosive ou poussiéreuse, utilisez une gaine résistante et réduisez la densité de puissance. L'espacement doit permettre la circulation d'air et l'accès pour l'extraction et la maintenance, et les résistances près de la porte et des parois latérales peuvent être rapprochées pour compenser les pertes. Utilisez plusieurs thermocouples avec régulation indépendante par zone et une réserve de capacité. À la réception, réalisez une cartographie thermique à vide et en charge et mesurez l'isolement et la résistance à froid ; une seule lecture de capteur ne prouve jamais l'uniformité du four, jugez par l'écart entre tous les points de mesure.