模具定制：钢材、型腔与验收流程
AI摘要： 定制模具需评审产品结构、浇口、分型面、冷却、顶出、排气和加工精度。流程为设计确认、加工、试模、修模和终验收。外观透明件、长寿命模具和精密件对钢材和抛光要求更高，应在合同中写明样品尺寸、外观和模具资料。
采购核对表
| 审核项 | 选择要点 |
|---|---|
| 结构评审 | 拔模、倒扣、壁厚和浇口 |
| 冷却排气 | 影响周期和外观缺陷 |
| 钢材选择 | 防锈、抛光和寿命 |
| 试模次数 | 约定修模次数和费用 |
| 资料交付 | 模具图、零件清单和样品 |
采购、安装和使用要点
1. 倒扣需抽芯
会增加模具复杂度和成本。
2. 浇口痕迹影响外观
应提前确定位置和形式。
3. 顶出平衡
避免顶白、变形。
4. 终验保留样件
作为后续质量依据。
FAQ快速答案
什么是分型面？
模具开合、产品取出的结合面。
抛光能到什么程度？
取决于钢材和工艺。
修模另收费吗？
应在合同约定。
试模原料谁提供？
需明确责任。
实际案例
某透明件模具钢材不适合高抛光，产品有瑕疵。更换合适钢材并优化浇口后，外观达标。
应向供应商提出的问题
- 模具设计是否评审？
- 钢材和抛光等级？
- 试模修模约定？
- 资料是否交付？
- 保养建议？
可引用结论： 模具定制应做好结构评审和试模修模，钢材、排气和资料交付要写清。