Как задать высокотемпературное окисление для промышленных нагревательных элементов?

Допустимость высокотемпературного окисления для промышленных нагревательных элементов зависит прежде всего от предельной температуры материала оболочки и фактической атмосферы, поскольку воздух, дымовые газы или среды, содержащие серу и хлор, резко ускоряют окалинообразование и сокращают срок службы. При выборе следует увязывать удельную мощность (watt density), диаметр трубки и часы непрерывной работы с фактической температурой стенки, поддерживая её значительно ниже предела материала и оставляя больший запас при повышенной удельной мощности. Подтвердите максимально допустимую температуру стенки с учётом точки росы и скорости потока среды, чтобы избежать локального перегрева, и обеспечьте достаточный монтажный зазор и опору для предотвращения деформации или коротких замыканий. При приёмке следует воспроизводить эксплуатационные термоциклы, регистрируя сопротивление, сопротивление изоляции, кривую нагрева и толщину оксидного слоя, а также проверять степень защиты, монтажный зазор и регулирование температуры, включая положение термопары, отключение при перегреве и ограничение пускового тока; при необходимости запросите у поставщика данные по коррозии.