Zhongshan Xinbaoli Kitchenware Equipment Factory / Aumesch Intelligent Cold Chain Technology (Zhongshan) Co., Ltd. е със седалище в сграда E, Shengu Industrial Park, № 109, Shangye Avenue, село Xiaoyin, Torch Development Zone, Zhongshan, Guangdong. Компанията работи в областта на търговското кухненско оборудване и интелигентните хладилни съоръжения и изгражда мултибрандова синергия „XinBLI“, „AUMESCH“ и „DF FAST“. Благодарение на производствената база и изгодното местоположение в Torch Development Zone в Zhongshan, компанията се фокусира върху разработването, производството и доставката на оборудване за бързо и дълбоко замразяване и предоставя професионални температурни решения за ресторантьорството, преработката на храни и хладилната дистрибуция.
Основните продукти включват мини шокови фризери (-35 °C), шокови фризери с работен плот (-40 °C), шокови фризери за замразяващ сън (-60 °C), въздушно охлаждани дълбокозамразяващи шкафове (-40/-80 °C), количкови шокови фризери, интегрирани/тунелни количкови шокови фризери, кондукционни шокови фризери за морски продукти (-80 °C), едноврати въздушно охлаждани шокови фризери (-40/-76 °C) и нискотемпературни шокови фризери (-45/-65/-86 °C). Продуктовата линия обхваща различни температурни диапазони и приложения – от кухни на обекти до централни кухни, от партидно замразяване до специализирана обработка на морски продукти. Компанията предлага възможности за персонализация и OEM сътрудничество според изискванията за площ, капацитет и технологични процеси и предоставя избор от няколко марки.
Клиентите включват търговски кухни, преработватели на храни, преработватели на морски продукти, ресторантьорски вериги и хладилна логистика; компанията предоставя избор на оборудване, доставка и следпродажбена поддръжка. Контактни канали: уебсайт www.aumesch.com, телефон 0760-88224975 / 400-9959-809, имейл oms@aumesch.com. Цялостната позиция е фокусирана върху сегмента на бързото и дълбокото замразяване с комбинация от множество температурни диапазони и конфигурации за вътрешния и международния пазар.
Как да избера шоков фризер с подходящ температурен диапазон според приложението?
Мини шоковият фризер -35 °C е подходящ за малки партиди и ограничено пространство; шоковият фризер с работен плот -40 °C съчетава работна повърхност и замразяване; шоковият фризер за замразяващ сън -60 °C е подходящ за продукти с по-високи изисквания към качеството на замразяване; въздушно охлажданите дълбокозамразяващи и кондукционните шокови фризери за морски продукти -80 °C са предназначени за тон и други премиум морски продукти; нискотемпературните шокови фризери -45/-65/-86 °C покриват по-широки температурни диапазони. Препоръчваме избор според целевата температура в сърцевината на продукта, партидата и пространството.
Какви материали обикновено се използват за вътрешната и външната част на шоковите фризери?
Търговското шоково замразяващо оборудване обикновено използва неръждаема вътрешна и външна част за устойчивост на корозия и лесно почистване; конкретният клас и дебелина на материала се определят от техническия лист на продукта. При покупка проверете дали частите в контакт с храни отговарят на хигиенните изисквания и обърнете внимание на уплътнението на вратата, изолационния слой и материала на рафтовете.
Каква е разликата между въздушното и кондукционното шоково замразяване?
Въздушното шоково замразяване използва принудителна циркулация на студен въздух за топлообмен и е подходящо за партидно замразяване на повечето продукти; кондукционното шоково замразяване отвежда топлината чрез директен контакт с повърхността, има висока ефективност на топлообмен и често се използва при морски продукти и други категории с високи изисквания към скоростта и качеството на замразяване. При избора вземете предвид формата на продукта и начина на подреждане.
Как да избера между количков и тунелен шоков фризер?
Количковият шоков фризер позволява лесно влизане и излизане на количката и е подходящ за централни кухни и партидно производство; тунелният количков шоков фризер позволява непрекъсната или полунепрекъсната работа и е подходящ за производствени линии с по-висок капацитет. При избора оценете начина на вход и изход на материала, размерите на прохода и дневния капацитет.
На какво да обърна внимание при ежедневната поддръжка и сертификация на оборудването?
Ежедневната поддръжка включва редовно почистване на кондензатора, проверка на уплътнението на вратата и оттичането и калибриране на термостата. Изискайте от производителя валидни сертификати и проверете обхвата им; този документ не посочва конкретни сертификати, потвърдете ги директно преди покупка. Препоръчваме водене на записи за поддръжка и периодична поддръжка съгласно указанията на производителя.
